【廣州噴碼機】-國內《噴碼機》的又一次技術革新/
來源：未知 作者：晨訊客服 發(fā)布時間：2013-08-30 14:41 點擊數(shù)：1739
噴碼機在90年代初期進入中國，到今天已走過近17年的歷程，如今的噴碼機早已從每臺售價20~30萬人民幣的高端設備，變成了每臺僅售價5~7萬，在任何固態(tài)產品生產加工企業(yè)都可以應用的普通設備。2006年中國噴碼機行業(yè)容量達到13000~14000臺，在食品、飲料、日化、醫(yī)藥、電子、建材等領域有著廣泛的應用。
噴碼在整個生產流程中是一個很小的環(huán)節(jié)，但其在提高企業(yè)的生產效率，節(jié)省人工成本，節(jié)省產品流通時間，跟蹤產品質量等方面起到很大作用。在中國，早期的噴碼產品主要應用在鋁罐可樂上，可口可樂、百事可樂以及一些高端的啤酒產品，此類產品生產速度非常快，生產量非常大，這就要求生
產線上必須同樣使用高速的標識產品，各方面因素決定了企業(yè)使用這種噴碼方式的需求不斷增加，從而為中國市場上的噴碼機供應商積累了最初的客戶資源。
噴碼機用戶存在的困惑
噴碼技術發(fā)展的十多年時間里，為用戶解決了眾多難題，并以其高速、準確的特性為各類企業(yè)創(chuàng)造了與以往截然不同的標識體驗。然而，噴碼機也是一種高消耗、牽扯企業(yè)眾多精力的“麻煩制造者”：
1．噴碼機相對于其他設備故障率較高，要求人工維護的次數(shù)較多；
2．使用成本，耗材及配件成本高；
3．溶劑的揮發(fā)造成大量浪費，同時對工廠內的空氣，以及工人的身體健康造成不良影響。
KGK在降低雜質進入量方面的改進
在噴碼機的維護過程中，很大一部分工作是對噴頭進行人工清洗，一臺噴碼機連續(xù)工作若干天，或者經過了頻繁的開機關機后就需要進行清洗。企業(yè)在使用噴碼機的過程中存在一些誤區(qū)，有些噴碼機標明為自動清洗，并不代表該設備完全不需要人工清洗，因為所謂噴碼機的自動清洗功能只是清洗內部管道，而人工清洗指的是噴頭外部的清潔維護，這是兩種概念，管道堵塞和噴嘴堵塞都會造成噴碼機無法正常使用。
噴碼機為什么需要清洗？噴頭為什么需要清洗？
噴碼機在使用過程中，噴射出的墨點除了一部分會呈現(xiàn)在標識載體上，一部分會由回收系統(tǒng)回收循環(huán)以外，還有很多散點會濺到噴頭上。
另外在每次開、關機的時候，噴頭噴出的第一滴墨或者最后一滴墨都有可能因為墨水循環(huán)系統(tǒng)未處于正常狀態(tài)，而不能準確到達標識載體或者回收系統(tǒng)，如此長時間積累就會造成噴嘴堵塞。
通常，噴碼機的使用者都會遇到以下幾個造成噴嘴堵塞的原因：一是耗材的問題。如果大家都能使用正品耗材，此問題將會得到改善；二是雜質的問題。噴碼機在工作過程中會吸入大量的灰塵，包括空氣中的一些雜質，其進入墨水循環(huán)系統(tǒng)中，就可能與墨水發(fā)生化學或物理變化，從而產生一些顆粒狀物質，導致墨水出現(xiàn)沉淀，致使管道和噴嘴堵塞。
減少噴嘴接觸空氣的機會
噴碼機的噴嘴很小，大約60微米左右，使用過后，噴嘴里會殘留油、墨粉和溶劑等物質，溶劑揮發(fā)以后，空氣中的粉塵又會接觸到噴嘴和回收槽，被風干的雜物會加劇引起噴碼機的堵塞。針對以上問題，KGK有了自己的解決方案——噴嘴自動密封技術。
當噴碼機剛開機時，噴嘴并不進行噴墨，直到內部的墨水循環(huán)系統(tǒng)運行正常后，才將噴頭密封裝置打開，因此第一滴墨的問題就不存在了。同樣，在即將停機之前，當墨水循環(huán)系統(tǒng)還沒有停止工作時，噴嘴和回收槽已經閉合，因此也避免了最后一滴墨遺留在噴嘴上的問題。該技術的另一個優(yōu)點，即噴嘴和墨水循環(huán)系統(tǒng)閉合后，整個墨路系統(tǒng)成為一個閉合的系統(tǒng)，使噴嘴部分不再與空氣接觸。
該技術可以使噴嘴很少堵塞或者不堵塞，從而制造出直徑更小的噴嘴，提升噴碼質量。
減少雜質進入墨路系統(tǒng)的機會
噴嘴自動密封技術能夠使噴嘴在非工作狀態(tài)下不接觸空氣，KGK公司在研發(fā)新一代機器的過程中，針對包括中國在內的全球市場重點解決一個問題，即如何在工作過程中，使盡量少的雜物進入到噴碼機的墨水系統(tǒng)中——采用的辦法是低真空回收技術。
由于噴碼機的回收系統(tǒng)內部為真空狀態(tài)，其對從噴嘴噴射出來的墨水產生一定吸引力，使之能夠順利到達回收系統(tǒng)，然而該方式在吸入墨水的過程中也會帶入大量的空氣。生產過程中，噴頭是暴露在空氣中的，想要完全將空氣隔絕是很難做到的。對此，KGK采用的低真空回收技術能夠減少吸入到回收系統(tǒng)的空氣量，從而也減少了隨空氣進入的雜物數(shù)量。
此外，低真空回收技術還有一個優(yōu)點，隨著墨路系統(tǒng)中進入空氣數(shù)量的減少，溶劑的揮發(fā)速度減慢。噴碼機的溶劑用量可以減少30%~40%，既環(huán)保，又延長了噴碼機硬件（過濾器、噴嘴）的使用壽命，節(jié)約了耗材的使用量。
KGK在減少溶劑揮發(fā)及降低成本方面的改進
很多用戶在選購噴碼機時會注意到其墨水的用量，卻容易忽略溶劑的用量。其實一般情況下，企業(yè)對噴碼機的墨水用量相對較少，消耗更多的是溶劑。而影響溶劑用量的因素有很多，如生產線狀況、打印字符大小、車間溫度以及噴碼機是否有空轉時間等等，因此墨水和溶劑的用量在不同生產條件下的差別很大。
低揮發(fā)度的節(jié)能環(huán)保溶劑
KGK的一瓶溶劑可以使用100個小時，與一般的40~60小時相比節(jié)省度非常高。而溶劑的節(jié)省，會直接帶來環(huán)保的好處；同樣容量的一瓶溶劑，使用40小時與使用100小時相比，其揮發(fā)到空氣中的有害物質（如酮類物質）的含量要高很多。但如果沒有酮類物質，油墨的干燥速度就會減緩，從而影響噴碼質量。為此，KGK在滿足市場要求的噴碼質量前提下適當降低酮類物質的含量，以對人體無害的醇類和酯類替代部分酮類物質，使溶劑揮發(fā)物對人體的傷害大大降低。
對于噴碼機而言，使用者更關注的是其后期的投入，低酮類含量的溶劑在經濟和環(huán)保兩方面都有很大提高，目前中國的很多用戶都在向此方面過渡。
將用戶后期投入降至最低
此外，KGK還在產品中使用了隔膜泵，使其相對于齒輪泵的使用壽命較長，在工作過程中與其他零件的摩擦較小。雖然隔膜泵購買成本較高，但其使用成本很低，當隔膜泵使用時間過長造成磨損后，只需更換其中的膜片就可繼續(xù)使用，無需更換整個泵。
隔膜泵的優(yōu)勢同時還體現(xiàn)在使用特殊顏料的墨水上，如白色或黃色。因為顏料墨水有很多固態(tài)沉淀，在機器內部產生的摩擦非常大，對泵造成的傷害也比較大。而隔膜泵在運行過程中受到損傷的只是膜片，因此大大降低了成本。
大字符高分辨率噴碼機
KGK的高分辨率大字機HQM是其拳頭產品之一，目前在中國市場上類似的機型還比較少。這種高分辨率噴碼機在歐美國家應用很廣泛，但在中國用戶很少，究其原因是承印材料制約了這種設備在中國的發(fā)展。因為該機型只能用于可滲透性材料的噴碼，如未覆膜的瓦楞紙箱或木材等，這就對物流系統(tǒng)提出了更高要求。只有當整個物流系統(tǒng)達到一定水平后，產品的包裝才只需要起到一個固定、標志、物流跟蹤的作用；而目前，國內應用的大多數(shù)紙箱為了保證貨物質量都進行了防水覆膜處理，所以這種噴碼機顯然是未來的潮流和發(fā)展趨勢，在目前的中國還不是主流機型。
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