由于其技術的特殊性，要求油墨必須有一定的電導率以滿足電子控制的需要；要有較好的粘合性以保證在產品包裝表面有強的附著力；著色劑要鮮艷，耐候性好；噴碼機流暢，噴碼機標記快速干燥。具有如此水平的墨水現國內基本無生產，主要依賴進口。

   1 油墨的研制

   1.1 溶劑

   在噴墨打印油墨中，溶劑作為載體對油墨性能的好壞起著決定性作用。要求溶劑既要能迅速地溶解著色劑、粘合劑等組分，還要有恰到好處的揮發度，在噴墨打印過程中能有效地控制干燥速度。試驗過程中發現，溶劑選用兩種或兩種以上低碳原子數的酮和醇按一定比例混合使用效果最佳，加入量約為油墨總重量的70%～90%。

   1.2 著色劑

   著色劑無論為何種類型，必須在溶劑中有足夠的溶解能力，且與油墨中其它成分互溶性好，顏色鮮艷，耐候性、耐老化性能好。試驗發現有機鉻絡合顏料除可滿足上述要求外，還在所選有機溶劑中具有較好的導電能力，可提供一定的電導率。該油墨中著色劑加入量約占油墨重量的3.0%～8.0%，以達到所需色澤深度為準。

   1.3 粘合劑

  粘合劑為該噴墨打印油墨的主要成分，它的作用主要是作為顏料的載體，增強噴碼機標記在物體表面的附著力。要求粘合劑能夠在溶劑中完全溶解，而且與其它成分互溶性好。經比較纖維素類粘合劑對物體表面的粘附性好，為首選粘合劑，加入量為油墨總重量的5.0%～10.0%。

    1.4 電導調節劑

   為滿足電子控制的需要，油墨要求具有一定的電導率，因此需要加入電導調節劑。該油墨中除著色劑提供一定的電導率值外，還選用可電離解的有機鹽或無機鹽作電導調節劑，例如醋酸四甲基銨在所選溶劑中有較好的溶解性，可提供足夠的電導率值，加入量為油墨總重量的0.5%～2.0%。

    1.5 其它助劑

   在該油墨中還需加入其它一些助劑來改善油墨性能，例如:加入1.0%～5.0%的抗揮發劑以提高油墨的穩定性、增強噴碼機標記的光澤、防止噴墨嘴干燥；試驗選用Ｎ-甲基吡咯烷酮、乙二醇醚類和鄰苯二甲酸酯類作抗揮發劑。另加入硅烷類偶聯劑以提高粘合劑在基質表面的粘附性，加入表面活性劑以降低表面張力提高整個油墨的性能。

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