回想當年白墨機技術研發時期，白色墨水獨有的粘度過高特性帶來的易堵濾、堵噴嘴、機器運轉困難等情況成為困擾研究人員的主要煩惱，后來研發人員經多方實踐論證，總結出了酮基白墨作為顏料型速干墨水，其特性決定了白墨易沉淀、易結膜、易堵噴嘴的缺點，那么如何解決這些問題呢，我們自有“奇招”。

    白墨易沉淀：白墨若沉淀，將無法提供最佳的噴印質量和明亮度，同時墨路將受阻，許多白色墨水需要不斷的攪拌來獲得顏料的均勻，針對白墨易沉淀，所以在白墨機上應該有攪拌墨水的裝置，微型攪拌器雖找到不少，但不是體積太大，就是控制麻煩，而且投入成本也高，與研發思路（用最少的成本完成必要的功能并且提高可靠性）不相符，所以最后利用機器定時排出的氣流巧妙地實現了自動攪拌白墨的功能，即氣泡攪拌法。這樣就達到了防止白墨沉淀的目的。

    白墨易結膜：白墨結膜是指墨水接觸空氣后瞬間凝固成薄膜狀態，主要在噴頭部分的噴嘴表面、充電極、檢測極、高壓板、高壓座、負極板、回收器和噴印孔上。如果不及時清洗干凈，噴濺物將會增厚，這樣就會出現如下情況：如果在噴嘴表面結膜，時間長了就會將噴嘴堵塞；如果在充電極、檢測極上結膜，將影響充電量的大小和相位，從而影響打印質量；如果在高壓板、高壓座和負極板上結膜，將影響高壓電場的場強從而影響墨滴的偏轉；如果在回收器和噴印孔上結膜，噴印在物體上的字符不完全。所以在使用時對墨線位置和高壓高低的配合調節至關重要，同時在使用的過程中通過增加毛刷清洗噴頭的各部件來解決易結膜的問題。根據實踐總結，對于噴頭部件清洗時機和部位如下：

    開機前──清洗噴嘴壓蓋、充電極、檢測極、高壓板、負極板和回收器。關機后──清洗噴嘴壓蓋、充電極、檢測極、高壓板、負極板和回收器。機器運行中──清洗被墨水污染的部件。

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