在飲料行業生產線上，噴碼機目前幾乎已成為的必備設備，對客戶而言，選擇相應的技術和油墨以設計出符合自己的生產材料和生產環境的噴碼解決方案，是至關重要的。而清晰高質量的標碼、安全穩定的性能、可靠的跟蹤能力、最佳的生產效率以及低廉的生產成本，則是在選擇噴碼技術時主要考慮的幾個因素。

       飲料行業的生產環境比較復雜，標識要求也不盡相同，飲料工業的標識在法律上有著極為具體的嚴格要求。外包裝盒上除了條形碼，生產日期、飲料的保質期及批號等都應讓消費者清晰地讀出，同時還要和包裝箱上的總外觀一致。在一級包裝上，諸如END200等標碼應讓發貨人與分銷商一目了然。
       在傳媒與公眾對“食品危機”越來越敏感的今天，這些保證產品可追溯性的標識起著十分重要的作用：今后任何錯誤或缺陷都變得令人無法容忍了。

       標識的質量與設備的可靠是保持高品質時一個無法回避的因素。而生產環境往往很差：潮濕與變化的溫度在要標識的材質上冷凝、裝瓶線速度太快、抗污染的標準越來越嚴等，這些挑戰都要接受，但又得控制好成本。

       目前，飲料的包裝材質多種多樣，如玻璃瓶、塑料瓶、復膜紙盒、易拉罐、可收縮塑料薄膜等都是常見的包裝。要在如此多的材質表面標識，就需要一個能提供一系列范圍廣泛的標識技術的噴碼機制造廠商。
        因為針對不同的材質，他們能夠提供相應的噴墨標碼技術或者激光標碼技術解決方案，再加上品種豐富的油墨，可保證在各種材質上高質量標識的要求。

噴印質量
 
       采用噴碼機對產品進行生產日期、批號等內容的標識，獲得清晰高品質的標識。噴印質量顯然是生產廠家關心的問題。
       標識的內容要求是復雜多樣的，數字、文字、象形符號、徽標等，都要進行標識，并同貨物的包裝相匹配。如果采用噴墨標碼技術進行標識，需要有適用于不同要求的一系列的噴頭型號，包括能夠獲得極高標識質量的小字符噴頭。而若采用激光標碼技術，則需選擇可進行對比度、清晰度、高度等多種調節，能獲得精確高質標識效果的激光機。

裝瓶線速度快
 
       飲料行業生產量大，尤其是一些啤酒飲料生產廠家擁有多條的高速灌裝生產線，最高可達36，000瓶／小時的速度，因此需要選擇能夠適應這些高速生產線進行高速噴碼的設備及油墨。
如果選擇一臺可以達到每分鐘噴印330米的噴碼機，配以最多一秒鐘就可干的快干油墨，便可勝任如此高的要求。

潮濕與冷凝
 
       潮濕與變化的溫度在需要標識的材質上冷凝，這是飲料生產行業最常遇到也最難解決的問題之一。加壓的噴頭及不銹鋼機殼可保證最大程度的密封；提供附件膠膜，即使再次冷凝也能保證良好附著力的油墨。適合嚴峻的生產環境和嚴格的衛生要求。飲料生產廠家在選擇噴碼機的時候，必須要考慮嚴格的衛生條件以及生產流水線的減震性，有的還須考慮噴碼機能夠與生產設備及環境一起用水沖洗，噴碼機的不銹鋼構造和IP65保護裝置常常很有必要。

       耐高潮濕、高粉塵的性能，使噴碼機即使在惡劣的生產環境中都能始終保持良好的運轉和工作。而根據食品飲料行業的特點，決定了其對標識的特殊要求。因此，安全可靠的油墨的提供也至關重要。一些全球性的專業噴碼機制造商，能夠提供在食品包裝上印刷的符合有關法律規定(標識對該食品無毒)、并通過CE90／128與21CER Ch．I(FDA)認證的油墨。

瓶頸標碼及回收／不回收玻璃瓶標碼
 
       一些飲料生產廠家多年來一直使用噴碼機在瓶蓋上標注生產日期、批號等，在某些情況下，這樣會將商標掩蓋，或是噴印內容受瓶蓋較小面積的限制，有時還會發生因周轉箱裝瓶后互相疊加堆放而擦損瓶蓋上的編碼。
       解決方案是直接在瓶頸上編碼。飲料生產線的冷卻灌裝，使得瓶子表面總是附著一層水，玻璃瓶在此環境下噴碼，且具有良好的附著力。有的玻璃瓶不需回收使用，油墨在瓶子上的標碼須有良好的附著力。有的玻璃瓶需要回收，一旦這種空瓶在回收到廠里后，瓶頸上的油墨必須能清洗干凈。

        經過多年的不懈努力，一種特殊的快干、防刮、抗水凝結的可堿洗油墨被研制出來，在瓶裝廠中得到普遍應用，空瓶回收后經標準工業用堿水清洗，則原有標記被全部洗去，可以再一次進行標識。這種油墨已在許多地區的可樂瓶裝廠獲得極大的成功。